不锈钢零件垫片

　　​不锈钢零件和碳钢有哪些物理性能比较?不锈钢是不锈耐酸钢的简称，是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。

　　1、密度

　　碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢，而略低于奥氏体型不锈钢;

　　2、电阻率

　　电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增;

　　3、线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小;

　　4、碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成马氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。

　　CNC不锈钢零件机械加工有什么难点?由于不锈钢零件较难加工，因此在进行机械加工时会遇到各种各样的问题，那么不锈钢零件在机械加工时有哪些难点需要克服的呢?

　　一、不锈钢硬度高容易加快机械加工刀具的磨损

　　解决办法：使用具有高热传导性的机械加工刀具。

　　二、不锈钢零件加工排屑难

　　解决办法：锋利的切削刃边线，断屑槽刃带较宽，可减少切削压力，这样就可以更好的控制排屑。

　　三、积屑瘤容易造成粉屑留在切销刃上会引起加工表面的不良

　　解决办法：选择合适的加工液可以减少积屑瘤的积聚。

　　四、机械加工刀具与不锈钢零件之间的化学关系容易造成加工硬化从面导致刀具崩刃及不正常的破裂

　　解决办法：选择具有韧性高、切削刃强度高以及涂层膜的结合力也高的机械加工刀具。

6 大PM工艺优势

满足多样材质需求

绝大多数难熔金属及其化合物，合金，多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。

精度高致密度强

一次成型公差小，精度高，致密度达90%，且可通过整形或复压提升精度及强度性能

应用广纯度高

粉末冶金是一种特殊材料工艺，应用广泛，不怕氧化不会给材料造成污染，可制取高纯度材料。

双重成本节约

常规熔铸方法金属材料损耗达80%，PM仅2%，且无需后续机械加工，再度节省成本。

生产周期短

相比其他工艺基于制成原理可省去再加工等工序，大批量快速生产，缩短生产周期

赋能产品特性

可表面涂覆，以使其具有装饰性，耐蚀耐磨性，长寿命，制成各种复杂形状或复合材质。

　　公司专业生产粉末冶金齿轮、烧结滤芯、异形精密结构零件等铁基、不锈钢、硬质合金粉末冶金等五金制品，是集粉末冶金、金属粉末注射成形MIM、精密铸造为一体的五金零配件综合优质供应商。由于该技术下的产品具有无可比拟的优势，现已被广泛应用于五金模具、电子数码、光纤连接头、机械制造、家电、钟表、汽车、汽车电子、计算机、电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、体育器械、兵器及航空航天等工业领域。国际上普遍认为该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场革命，被誉为“当今最热门的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。我们产品众多，销售广泛，产品在遍布珠江三角洲、长江三角洲等国内地区的同时还远销欧美、东南亚等海外地区，并受到同行的一致肯定和好评。