粉末冶金材料是指以几种金属粉末或金属和非金属粉末为原料，经过混合、压制、烧结和必要的后续处理而制成的材料。然而，由于应用产品的不同，粉末冶金材料被分为许多不同的类型。那么常用的粉末冶金材料有哪些类型呢?

常用的粉末冶金材料主要有以下几种：

1、硬质合金材料：

硬质合金是一种以一种或几种难熔硬质合金粉末为主要成分，以钴粉为结合剂的粉末冶金材料。常用的硬质合金按成分和性能特点分为钨钴、钨钴钛和钨钛钽(铌)。硬质合金硬度高，热硬度高，耐磨性好，抗压强度高，但抗弯强度低，韧性差。良好的耐腐蚀性和抗氧化性。线膨胀系数小，但导热性能差。

2、粉末冶金减摩材料：

粉末冶金根据基体中主要元素的不同可分为铁基材料和铜基材料。铁基减摩材料常用的有铁-石墨粉合金和铁-硫-石墨粉合金。前者的结构为珠光体基体+铁素体+渗碳体+石墨+气孔;除了与前者相同的结构外，后者还含有硫化物，可以进一步提高减摩性能。粉末冶金减摩材料一般用于制造中速轻载轴承，特别适用于制造不能频繁加油的轴承，如纺织机械、薄膜机械、食品机械、家用电器等的轴承。，也用于汽车、拖拉机和机床的电机。

3、粉末冶金结构材料：

粉末冶金结构材料根据贱金属的不同可分为铁基和铜基材料。与铁基结构材料相比，铜基结构材料具有较低的抗拉强度、较高的塑性和韧性、良好的导电性、导热性和耐腐蚀性，并可进行各种电镀处理。它们通常用于制造体积较小、形状复杂、尺寸精度高、应力较小的仪器零件，以及电气和机械产品零件，如小模块齿轮、凸轮、紧固件、阀门、销、套筒等结构零件。

4、粉末冶金摩擦材料：

粉末冶金摩擦材料根据贱金属的不同可分为铁基和铜基材料，根据工作条件的不同可分为干式和湿式材料，湿式材料适合在油中工作。粉末冶金摩擦材料主要用于制造机床、拖拉机、汽车、矿山车辆、工程机械和飞机上的离合器和制动器。

以上介绍的内容是四种主要的常用粉末冶金材料。粉末冶金技术不仅可以保证材料成分比例的正确性和均匀性，而且非常适合生产许多形状相同的产品，特别是齿轮等加工成本高的产品，可以大大降低生产成本。