铁基零件的分类有哪些?

在国内铁基零件有色材料，黑色金属也包括黑色金属合金，它是由作为基体的黑色金属(通常超过50%)和一种或多种其他元素组成;有色金属也包括有色合金。铁基零件是在坚硬的棉材料中常用的广泛种类，其一大特点是综合性能好，使用性能范围广，材料价格较低。

铁基零件的分类有哪些?

(1) 马氏体合金钢的主要硬化元素是Cr，有Si、Mo、Mn、V、W等强化元素，耐应力疲劳和冷热疲劳性能也好。该材料用金属线和管状丝绸进行电弧焊接，焊接性能优异，不易破碎。一般用途是金属之间不润滑、滚动或滑动的部件。热轧工作辊、支承辊、连铸机辊、导向辊、矫直辊和挖掘机辊等。

( (2)高铬铸铁这种合金硬度，HRc48?60、具有优良的耐磨性。低于200时，耐磨性仅次于碳化碳的材料，但价格仅为碳化碳材料的三分之一。高铬铸铁碳量为2% ~ 6%，铬量为20% ~ 35%，焊层中主要为耐磨性强的硬质Cr7C3，气体组织为马氏体和奥氏体。高铬铸铁使用焊条或管状焊工亮弧或淹没弧焊接，表面处理过程中大量碳化物析出，焊层会产生裂纹释放焊层的内部应力，不会影响使用性能。主要用于农机、矿山、煤粉研磨机滚筒等中间或严重的研磨磨损。高铬铸铁型自熔合金粉末、氧乙炔火焰(或等离子体)喷焊、涂层硬度(HRc50以上)用于不产生强冲击的磨料磨损部件。

(3) 奥氏体锰钢高锰钢硬材料能承受高冲击和轻微到中等的磨料磨损，堆焊层非磁性、韧性、焊后硬度HRC 16 ~ 20，冷硬后可焊接时不使用气体焊接，只焊接，减少热影响区，以求得焊层快速冷却。不适当的焊接会因马氏体而导致焊层裂纹。高锰钢焊条和明浩焊锡，用于严重的金属间冲击和矿石对金属磨损物的表面处理。

(4) 马氏体不锈钢这种合金中低碳高铬马氏体钢。主要成分为碳C 0.2%和铬含量12%以上。综合机械性能，硬度HRc50左右，强度、韧性都很好，具有抵御大气和蒸汽腐蚀、冷热疲劳的能力。产品有金属线和管状线。主要用于中间冲击、中间金属间磨损和中间磨料磨损。

(5) 光体钢等合金含有低碳(0~25%)的其他合金元素，组织结构具有较低的珠光体、耐冲击性、硬度(HRc25~35)，焊接性好，主要用于恢复机械设备零部件大小。受滚动、滑动或冲击载荷的重型设备的旋转轴、卷筒等部件。另一个重要用途是用作曲面转换层。