什么是粉末冶金齿轮？

　　什么是粉末冶金齿轮

　　是制备金属或以金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料，成型、烧结，生产金属材料、复合材料及各类制品的工艺技术。 广义的粉末冶金制品行业包括铁石工具、硬质合金、磁性材料和粉末冶金齿轮等制品。 狭义的粉末冶金制品行业仅指粉末冶金齿轮等制品，包括粉末冶金零件(大部分)、含油轴承和金属注射成型制品。

　　优势：

　　1、一般粉末冶金齿轮制造工艺较少。

　　2、当制作粉末冶金齿轮时，材料利用率可达95%以上。

　　3、粉末冶金齿轮的重复精度非常好。 由于粉末冶金齿轮是通过模具压制成型，在正常使用条件下，一对模具可以压制几万到几十万个齿轮毛坯。

　　4、粉末冶金法可将多个零件集成制造。

　　5、粉末冶金齿轮材料密度可控。

　　6、粉末冶金齿轮生产中，为了便于压坯成型后从模具中顶出，模具工作面的粗糙度要求非常好。

　　基本流程

　　1、磨粉

　　粉磨是将原料制成粉末的过程。 常用的球磨方法有氧化还原法和机械法。

　　2、搅拌

　　混合是将所需的各种粉体按一定比例混合，均质，制成绿色粉末的过程。 有干式、半干式和湿式三种，用于不同的要求。

　　3、成型

　　成型是将混合均匀的混合物放入压模中，压制成具有一定形状、尺寸和密度的型坯的过程。 成型方法基本上分为加压成型和无压成型。 压缩成型在压缩成型中应用广泛。

　　4、 烧结

　　烧结是粉末冶金工艺中的关键工序。 将成型的压块烧结以获得所需的物理和机械性能。 烧结分为单元系统烧结和多系统烧结。 除普通烧结外，还有松散烧结、浸渍法、热压法等特殊烧结工艺。

　　5、 后处理

　　烧结后可根据不同的产品要求采用各种方法。 如精加工、油浸、机加工、热处理和电镀。 此外，近年来，轧制、锻造等一些新工艺也应用于粉末冶金材料烧结后的加工，并取得了较为理想的效果。