粉末冶金齿轮的设计工艺

　　粉末冶金齿轮的材料适用于粉末冶金材料标准。 粉末冶金材料的材料标准很多。 大多数国家和一些大公司都有自己的标准。 由于日本和美国处于世界粉末冶金研究的前沿，目前广泛采用的材料标准有JIS(日本)和MPIF(美国)。

　　粉末冶金齿轮后处理

　　为了提高齿轮的强度和耐磨性，有时需要对齿轮进行烧结，并增加后处理工艺以提高其性能。

齿轮的后处理工程通常有两种方式：

　　1、 表面水蒸气处理：在高温环境下，水蒸气与齿轮表面的Fe反应生成致密物质Fe3O4. Fe3O4具有较高的硬度，可以增加制品的耐磨性和表面硬度。

　　2、 渗碳处理：同普通机加工齿轮渗碳处理; 碳氮共渗、淬火一体化处理。 硬度范围同上。

　　粉末冶金齿轮齿形精度

　　未精加工粉末冶金齿轮齿形精度：烧结齿轮齿形精度可控制在JIS6级，热处理齿轮齿形精度可控制在JIS7级，模具精加工后的齿轮。 齿形精度将大大提高：烧结精加工齿形精度可控制在JIS4~5.热处理精加工齿形精度可控制在JIS6级。 一般应在图纸中注明齿轮齿形精度等级。

　　粉末冶金齿轮由模具成型，其表面粗糙度通常非常好。 烧结制品表面粗糙度可控制在Ra3.2. 模具精加工后粗糙度会增加，但由于粉末冶金齿轮表面有孔隙，表面粗糙度是有限的(粉末冶金齿轮的表面粗糙度不能控制在Ra0.8)。 粉末冶金齿轮的检验项目与机加工齿轮的检验项目基本相同，主要包括以下项目：齿顶直径、跨齿厚、内径、硬度、密度、齿阻、齿形精度等。

　　综上所述

　　粉末冶金齿轮浸在防锈油中。 齿轮严禁生锈。 齿轮生产后，为防止齿轮在贮存和运输过程中生锈，通常在包装齿轮前在表面喷上一定量的防锈油，以防止齿轮生锈。 锈。 防锈油的种类很多，每个厂家使用的防锈油都不一样。 如果对产品中油的种类没有要求，只需在图纸上注明产品防锈剂，制造商就会浸渍防锈油。