粉末冶金的特点有哪些？粉末冶金齿轮厂家为你讲解

       粉末冶金齿轮厂家认为由于高新技术材料和新工艺的发展，以及粉末高速钢和粉末高温合金的相继出现，可以通过粉末冶金锻造和热等静压制造出高强度的粉末冶金零件，不能满足市场需求。因此，粉末冶金需要更大的进步和发展创新。

　　粉末冶金齿轮厂家认为粉末冶金具有传统铸造方法无法获得的独特化学成分、力学性能和物理性能。多孔、半致密或全致密材料和产品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等。可以通过粉末冶金技术直接制造，这是一种免切割工艺。

　　(1)粉末冶金技术可以大大减少合金成分的偏析，消除铸件组织粗大和不均匀。粉末冶金齿轮厂家认为在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料(如铝锂合金、耐热铝合金、超级合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等)等方面发挥着重要作用。).

　　(2)粉末冶金齿轮厂家认为可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶、过饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料。这些材料具有优异的电、磁、光和机械性能。

　　(3)可以轻松实现多种类型的复合，充分发挥各组成材料各自的特点。它是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。

　　(4)粉末冶金齿轮厂家认为可生产普通冶炼方法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和产品，如新型多孔生物材料、多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨料和功能陶瓷材料等。

　　(5)可实现近网成型和自动化批量生产，有效降低生产的资源和能源消耗。

　　(6)可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢氧化皮和回收废金属为原料。它是一种能有效再生和综合利用材料的新技术。

　　粉末冶金齿轮厂家认为广义的粉末冶金制品行业包括铁石工具、硬质合金、磁性材料和粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品行业仅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占绝大多数)、含油及金属注射成型制品等。

　　粉末冶金齿轮厂家认为烧结是粉末冶金中的一个关键过程。将模制压块烧结以获得所需的物理和机械性能。烧结分为单元烧结和多元烧结。除了普通烧结，还有其他特殊的烧结工艺，如松散烧结、熔融浸出和热压。烧结后处理可以根据不同的产品要求以各种方式进行。如精加工、浸油、机加工、热处理和电镀。此外，近年来，一些新技术，如轧制和锻造，也被应用于粉末冶金材料烧结后的加工，并取得了令人满意的效果。