表面处理，顾名思义就是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层，满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。通过MIM金属粉末成型的零件一般需要各种表面处理，以获得更优良的耐腐蚀性、耐磨性及导电性能，高质量表面等。那么MIM金属粉末成型零件常用的表面处理工艺有哪些？惠州永利兴工业有限公司来为您解答。

    MIM金属粉末成型零件的表面处理工艺之抛光处理

    抛光处理，就是利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工。

    MIM金属粉末成型零件的表面处理工艺之电镀处理

    电镀处理，利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。电镀可以起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。

    MIM金属粉末成型零件的表面处理工艺之PVD处理

    PVD处理，即利用物理过程实现物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。它的作用是可以使某些有特殊性能（强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等）的微粒喷涂在性能较低的母体上，使得母体具有更好的性能。

    MIM金属粉末成型零件的表面处理工艺之发黑处理

    发黑处理，就是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的，是很常用的一种化学处理手段。外观要求不高时可以采用发黑处理，发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。

    MIM金属粉末成型零件的表面处理工艺之磷化处理

    磷化处理是一种化学与电化学反应形成磷酸盐膜的过程。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。

    MIM金属粉末成型零件的表面处理工艺之喷涂处理

    喷涂处理，就是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。

    总之，MIM金属粉末成型的零件表面处理工艺中的抛光、磷化主要是预处理，为其他后处理做准备；电镀、PVD是应用较多的两类处理技术；发黑和喷涂会对制品表面会有较大的改变，更适合于大型工件。