金属粉末冶金技术的发展一共有三个标志

粉末冶金是一种金属粉末冶金厂家用金属粉末（或金属粉末和非金属粉末的混合物）作为起始材料，经过成形和烧结，制造金属材料，以及各种类型的复合材料制品技术。

1、克服了难熔金属熔铸过程中可以产生的困难。1909年制造一个电灯钨丝，推动了我国金属粉末冶金技术的发展；1923年粉末以及冶金硬质合金的出现这种被誉为现代机械设计加工中的革命。

 2.20世纪30年代，多孔轴承成功制造，进而粉末冶金铁基机械零件的发展充分发挥了粉末冶金中切割少甚至不切割的优势。

3.转向新的工艺。上世纪六十年代末、七十年代初，粉末高速钢和粉末高温合金得到发展，高强度零件通过粉末冶金锻造和热等静压加工而成。

金属粉末冶金厂家的金属粉末冶金技术的优点

1、绝大部分多数难熔金属和化合物，假合金，多孔结构材料只能用金属粉末冶金生产厂家的粉末冶金法制造。

2，由于金属粉末冶金厂家的粉末冶金工艺可以被压缩到紧凑的尺寸，并且不需要后续机械加工，可大大减少消耗，降低产品成本。，金属粉末冶金厂家的粉末冶金工艺损失仅为1-5％，而在生产中使用的常规的铸造方法，金属损失可能达到80％或更多。

3、由于金属粉末冶金厂家的粉末冶金管理技术在生产发展过程中主要材料不熔化，不混合由坩埚和脱氧剂引起的杂质，一般在真空和还原气氛中烧结，不怕氧化，也不会发生任何物质生活污染，因此我们可以制备高纯度材料。

 4.金属粉末冶金厂家的粉末冶金方法可以保证材料组成比的准确性和均匀性。

5.金属粉末冶金厂家的粉末冶金方法适用于生产同样形状和数量的产品，尤其是齿轮等产品的加工成本较高，而粉末冶金可大大降低生产成本。