粉末冶金材料具有传统熔铸工艺所无法获得的独特的化学组成和物理、力学性能，如材料的孔隙度可控，材料组织均匀、无宏观偏析（合金凝固后其截面上不同部位没有因液态合金宏观流动而造成的化学成分不均匀现象），可一次成型等。其中比较传统的粉末冶金材料有铁基粉末冶金材料、铜基粉末冶金材料两种，这两种粉末冶金材料有什么特点？有什么用处呢？惠州永利兴工业有限公司来为您解答。

传统粉末冶金材料之铁基粉末冶金材料

铁基粉末冶金材料是最重要的粉末冶金材料之一，特别是汽车行业的快速发展对铁基粉末冶金行业起了很大的推动作用。此外，诸如家用器具、农业机械、电动工具、文体休闲器材等领域也广泛应用铁基粉末冶金零件本用途。表1 为常规铁基粉末冶金材料的用途。

传统粉末冶金材料之铜基粉末冶金材料

烧结铜基零件具有较好的耐蚀性、表面光洁及无磁性等优点。铜基材料主要有烧结青铜（锡青铜和铝青铜）、烧结黄铜、烧结镍银和烧结铜镍合金，此外还有弥散强化铜（如Cu-Al2O3）、烧结时效强化铜合金（Cu-Be、Cu-Be-Co 和 Cu-Cr 合金）以及用于减震的烧结 Cu-Mn合金。粉末冶金工业中铜的使用，可追溯到20世纪20年代。当时多孔性青铜含油轴承正在商品化，这些含油轴承是最早使用的多孔性粉末冶金零件。目前含油轴承占粉末冶金铜和铜合金应用的大部分，表2所列为烧结青铜含油轴承的应用情况。铜基粉末冶金材料的其它重要应用还包括摩擦材料、电刷、过滤器、机械结构零件、电工零件、铁粉添加剂、催化剂、油漆和颜料等。