铁基零件粉末冶金硬度通常为HB90。铁基零件粉末是通过调节18-8或Cr13不锈钢的Ni和Cr含量并添加B和Si元素制成的，铁基零件合金粉末喷涂层的硬度，致密性和结合强度与镍基合金粉末涂层的硬度，致密性和结合强度相同。因此，在许多情况下它可以代替镍基合金粉末，但是涂层的韧性低于镍基合金粉末涂层的韧性。铁基零件的合金粉末涂料具有良好的耐磨性。

  粉末冶金具有独特的化学组成以及机械和物理性能，这是传统铸造方法无法获得的。使用粉末冶金技术可以直接生产多孔，半致密或全致密的材料和产品，例如含油轴承，齿轮，凸轮，导杆，工具等。这是一种罕见的切削工艺。

  （1）粉末冶金技术可以减少合金成分的偏析，并消除粗糙和不均匀的铸造组织。 在制备高性能稀土永磁材料，稀土储氢材料，稀土发光材料，稀土催化剂，高温超导材料，新型金属材料（如铝锂合金，耐热铝合金，超级合金，粉末耐腐蚀不锈钢，粉末高速钢，金属间化合物高温结构材料等）起着重要作用。

  （2）可以制备一系列高性能的非平衡材料，例如非晶态，微晶态，准晶态，纳米晶态和过饱和固溶体。这些材料具有出色的电，磁，光学和机械性能。

  （3）可以轻松实现多种复合材料，并充分发挥每种成分材料的各自特性。它是生产高性能金属基体和陶瓷复合材料的低成本工艺技术。

  （4）可以生产具有特殊结构和性能的材料和产品，这些材料和产品不能用普通的熔炼方法生产，例如新型的多孔生物材料，多孔分离膜材料，高性能结构陶瓷磨具和功能性陶瓷材料。

  （5）可以实现近网形成和自动化的批量生产，从而有效地减少了生产的资源和能耗。

  （6）可以充分利用矿石，尾矿，炼钢污泥，轧制氧化皮，回收废金属为原料。这是一项可以有效再生和全面利用材料的新技术。