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粉末冶金采用压制成型的零件结构注意事项有哪些?

粉末冶金采用压制成型的零件结构注意事项有哪些?

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  • 发布时间:2020-12-15
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【概要描述】粉末冶金材料常用的成形方法是在刚性封闭模具中将金属粉末压缩成形,模具成本较高;由于粉末流动性较差,且又受到摩擦力的影响,压坯密度一般较低且分布不均匀,强度不高,薄壁、细长形和沿压制方向呈变截面的制品还难以成形。因此,粉末冶金成型采用压制法的零件结构应注意下列问题。

粉末冶金采用压制成型的零件结构注意事项有哪些?

【概要描述】粉末冶金材料常用的成形方法是在刚性封闭模具中将金属粉末压缩成形,模具成本较高;由于粉末流动性较差,且又受到摩擦力的影响,压坯密度一般较低且分布不均匀,强度不高,薄壁、细长形和沿压制方向呈变截面的制品还难以成形。因此,粉末冶金成型采用压制法的零件结构应注意下列问题。

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粉末冶金材料常用的成形方法是在刚性封闭模具中将金属粉末压缩成形,模具成本较高;由于粉末流动性较差,且又受到摩擦力的影响,压坯密度一般较低且分布不均匀,强度不高,薄壁、细长形和沿压制方向呈变截面的制品还难以成形。因此,粉末冶金成型采用压制法的零件结构应注意下列问题。

 

1、避免局部薄壁,以便装粉压实和防止出现裂纹。

2、避免侧壁上的沟槽和凹孔,以利于压实或减少余块。

3、尽量采用简单、对称的形状,避免截面变化过大以及窄槽、球面等,以利于制模和压实。

 4、避免沿压制方向截面积渐增,以利于压实。各壁的交接处应采用圆角或倒角过渡,避免出现尖角,以利于压实及防止模具或压坯产生应力集中。

 

以上就是“粉末冶金采用压制成型的零件结构注意事项有哪些?”就介绍到这。粉末冶金是一项很有发展的新技术、新工艺,已广泛应用在农机、汽车、机床、冶金、化工、轻工、地质勘探、交通运输等各方面。

 

惠州永利兴工业有限公司一家专业生产粉末冶金齿轮、烧结滤芯、异形精密结构零件等铁基、不锈钢、硬质合金粉末冶金等五金制品,是集粉末冶金、金属粉末注射成形MIM、精密铸造为一体的五金零配件综合优质供应商,欢迎来电咨询。

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