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2021

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什么是金属注射成型

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金属注射成形,是一种新型粉末冶金近净成形技术,因为塑料制品强度不高,为了改善性能,可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末,这样就可以增加产品的强度和耐磨性,这种新的粉末冶金成形方法称为金属注射成形。

金属注射成型

金属注射成形是先选取符合要求的金属粉末和粘结剂,然后将粉末和粘结剂在一定温度下混合成均匀的喂料,经制粒后注射成形,再通过脱脂处理成为最终成品。

1、金属注射成形粉末及制粉技术

金属注射成形对原料粉末要求较高,选择的粉末要有利于混炼、注射成形、脱脂和烧结。金属注射成形原料粉末价格一般较高,这是限制金属注射成形技术广泛应用的一个关键因素,生产金属注射成形用原料粉末的方法主要有羰基法、超高压水雾化法、高压气体雾化法等。

2、粘结剂

粘结剂是金属注射成形技术的核心,在金属注射成形中粘结剂具有增强流动性以适合注射成型和维持坯块形状这两个最基本的职能,此外它还应具有易于脱除、无污染、无毒性、成本合理等特点,为此出现了各种各样的粘结剂,粘结剂一般是由低分子组元与高分子组元加上一些必要的添加剂构成。二者适当比例搭配以获得高的粉末装载量,最终得到高精度和高均匀性的产品。

3、混炼

混炼是将金属粉末与粘结剂混合得到均匀喂料的过程。注射成形产品的性能是由料的性质决定,所以混炼这一步骤十分重要。这与粘结剂和粉末加入的方式和顺序、混炼温度、混炼装置的特性等都有关系。当然决定混炼工艺的好坏主要还是喂料的均匀和一致性。

混炼的方法是先加入高熔点组元熔化,然后降温,加入低熔点组元,然后分批加入金属粉末,这样能防止低熔点组元的气化或分解,分批加入金属粉可防止降温太快而导致的扭矩急增,减少设备损失。

4、注射成形

注射成形的目的是获得所需形状的无缺陷、颗粒均匀排由的是金属注射成形成形坯体。首先将粒状喂料加热至一定温度,然后将其注入模腔中得到具有一定刚性的坯体,然后将其从模具中取出得到金属注射成形成形坯。这个过程由于金属注射成形喂料高的粉末含量,使得其注射成形过程在工艺参数上及其它一些方面存在很大差别,控制不当则易产生各种缺陷。

5、脱脂

随着粘结剂体系的不同,金属注射成形技术形成了多种金属注射成形工艺路径,脱脂方法也多种多样。从脱脂步骤上可以粗略地将所有的脱脂方法分为两大类:一类是二步脱脂法。二步脱脂法包括溶剂脱脂+热脱脂,虹吸脱脂——热脱脂等。

6 、烧结

烧结是金属注射成形工艺中的最后一个工序,烧结消除了粉末颗粒之间的孔隙.使金属注射成形产品达到全致密或接近全致密化。金属注射成形技术中由于采用大量的粘结剂,所以烧结时收缩非常大,均匀的喂料对于最终烧结产品的尺寸精度和变形控制是一个关键因素。金属注射成形产品由于形状复杂,烧结收缩大,大部分产品烧结完成后仍需进行烧结后处理,包括整形、热处理等。

 


金属注射成型

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